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怎樣有效地防止數(shù)控加工中心的碰撞?

  • 分類(lèi):公司新聞
  • 作者:
  • 來(lái)源:
  • 發(fā)布時(shí)間:2022-03-17 18:16
  • 訪問(wèn)量:

【概要描述】采用計(jì)算機(jī)模擬的模擬系統(tǒng)。

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)的性能不斷提高,數(shù)控加工仿真教育不斷擴(kuò)大,模擬仿真系統(tǒng)不斷完善。所以,它可以被用在起始檢查程序中,觀察刀具的活動(dòng),確定是否可能發(fā)生碰撞。
利用數(shù)控加工中心自帶的仿生顯微顯示性能。
一般較先進(jìn)的數(shù)控加工中心都具有圖形顯示功能。程序輸入后,不妨調(diào)用圖形模擬顯示性能,詳細(xì)觀察刀具的活動(dòng)軌跡,以檢查刀具和工件或夾具是否可能發(fā)生碰撞。
利用數(shù)控加工中心的空運(yùn)轉(zhuǎn)特性進(jìn)行加工。
使用數(shù)控加工中心的空運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)可以檢驗(yàn)走刀軌跡的準(zhǔn)確性。在程序進(jìn)入數(shù)控加工中心后,不妨將刀具或工件裝入機(jī)床,然后按下空運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,此時(shí)主軸不轉(zhuǎn)動(dòng),工作臺(tái)會(huì)自動(dòng)按程序軌跡運(yùn)行,此時(shí)則不妨發(fā)現(xiàn)刀具是否可能與工件或夾具接觸。但是,在這種情況下,必須保證裝入工件的時(shí)候,不能裝入刀具;裝入刀具的時(shí)候,不能裝入工件,否則會(huì)發(fā)生碰撞。
利用數(shù)控加工中心的鎖緊特性。
普通數(shù)控加工中心具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖定)。在進(jìn)入程序之后,鎖定Z軸,通過(guò)Z軸上的坐標(biāo)值來(lái)推斷是否會(huì)發(fā)生碰撞。使用時(shí)應(yīng)避免換刀等操作,否則無(wú)法使程序通過(guò)。
坐標(biāo)系,刀補(bǔ)配置一定要精確。
當(dāng)啟動(dòng)數(shù)控加工中心時(shí),一定要配置數(shù)控加工中心的參照點(diǎn)。數(shù)控加工中心的工作坐標(biāo)系應(yīng)保持與編程時(shí)一致,越接近Z軸目標(biāo)越好,如果出錯(cuò),銑刀和工件接觸的可能性就越大。剩下的,刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)呐渲帽仨毦_,否則,要么就是空加工,要么就是碰撞。
第六,提高編程技能。
編程是數(shù)控加工中的關(guān)鍵一環(huán),上手編程的人不妨在很大程度上防止一些不必要的碰撞。
如銑削工件內(nèi)腔,當(dāng)銑削完成后,要求銑刀迅速返回工件上方100mm處,假如用N50G00X0Y0Z100編程,此時(shí)CNC加工中心將三軸聯(lián)動(dòng),此時(shí)銑刀就有可能與工件發(fā)生碰撞,造成刀具與工件損壞,要緊影響CNC加工中心的精度,可選擇以下程序N40G00Z100;N50X0Y0;即刀具先返回工件上方100mm處,然后返回編程零點(diǎn),這樣就不會(huì)發(fā)生碰撞。
總而言之,掌握數(shù)控加工中心的編程技巧,能更好地提高加工效率,提高加工質(zhì)量,避免加工時(shí)出現(xiàn)不必要的錯(cuò)誤。這種需要大家在不斷的踐諾中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷的上升,從而使編程的力量,加工的力量進(jìn)一步增強(qiáng)!

怎樣有效地防止數(shù)控加工中心的碰撞?

【概要描述】采用計(jì)算機(jī)模擬的模擬系統(tǒng)。

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)的性能不斷提高,數(shù)控加工仿真教育不斷擴(kuò)大,模擬仿真系統(tǒng)不斷完善。所以,它可以被用在起始檢查程序中,觀察刀具的活動(dòng),確定是否可能發(fā)生碰撞。
利用數(shù)控加工中心自帶的仿生顯微顯示性能。
一般較先進(jìn)的數(shù)控加工中心都具有圖形顯示功能。程序輸入后,不妨調(diào)用圖形模擬顯示性能,詳細(xì)觀察刀具的活動(dòng)軌跡,以檢查刀具和工件或夾具是否可能發(fā)生碰撞。
利用數(shù)控加工中心的空運(yùn)轉(zhuǎn)特性進(jìn)行加工。
使用數(shù)控加工中心的空運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)可以檢驗(yàn)走刀軌跡的準(zhǔn)確性。在程序進(jìn)入數(shù)控加工中心后,不妨將刀具或工件裝入機(jī)床,然后按下空運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,此時(shí)主軸不轉(zhuǎn)動(dòng),工作臺(tái)會(huì)自動(dòng)按程序軌跡運(yùn)行,此時(shí)則不妨發(fā)現(xiàn)刀具是否可能與工件或夾具接觸。但是,在這種情況下,必須保證裝入工件的時(shí)候,不能裝入刀具;裝入刀具的時(shí)候,不能裝入工件,否則會(huì)發(fā)生碰撞。
利用數(shù)控加工中心的鎖緊特性。
普通數(shù)控加工中心具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖定)。在進(jìn)入程序之后,鎖定Z軸,通過(guò)Z軸上的坐標(biāo)值來(lái)推斷是否會(huì)發(fā)生碰撞。使用時(shí)應(yīng)避免換刀等操作,否則無(wú)法使程序通過(guò)。
坐標(biāo)系,刀補(bǔ)配置一定要精確。
當(dāng)啟動(dòng)數(shù)控加工中心時(shí),一定要配置數(shù)控加工中心的參照點(diǎn)。數(shù)控加工中心的工作坐標(biāo)系應(yīng)保持與編程時(shí)一致,越接近Z軸目標(biāo)越好,如果出錯(cuò),銑刀和工件接觸的可能性就越大。剩下的,刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)呐渲帽仨毦_,否則,要么就是空加工,要么就是碰撞。
第六,提高編程技能。
編程是數(shù)控加工中的關(guān)鍵一環(huán),上手編程的人不妨在很大程度上防止一些不必要的碰撞。
如銑削工件內(nèi)腔,當(dāng)銑削完成后,要求銑刀迅速返回工件上方100mm處,假如用N50G00X0Y0Z100編程,此時(shí)CNC加工中心將三軸聯(lián)動(dòng),此時(shí)銑刀就有可能與工件發(fā)生碰撞,造成刀具與工件損壞,要緊影響CNC加工中心的精度,可選擇以下程序N40G00Z100;N50X0Y0;即刀具先返回工件上方100mm處,然后返回編程零點(diǎn),這樣就不會(huì)發(fā)生碰撞。
總而言之,掌握數(shù)控加工中心的編程技巧,能更好地提高加工效率,提高加工質(zhì)量,避免加工時(shí)出現(xiàn)不必要的錯(cuò)誤。這種需要大家在不斷的踐諾中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷的上升,從而使編程的力量,加工的力量進(jìn)一步增強(qiáng)!

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采用計(jì)算機(jī)模擬的模擬系統(tǒng)。

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)的性能不斷提高,數(shù)控加工仿真教育不斷擴(kuò)大,模擬仿真系統(tǒng)不斷完善。所以,它可以被用在起始檢查程序中,觀察刀具的活動(dòng),確定是否可能發(fā)生碰撞。
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一般較先進(jìn)的數(shù)控加工中心都具有圖形顯示功能。程序輸入后,不妨調(diào)用圖形模擬顯示性能,詳細(xì)觀察刀具的活動(dòng)軌跡,以檢查刀具和工件或夾具是否可能發(fā)生碰撞。
利用數(shù)控加工中心的空運(yùn)轉(zhuǎn)特性進(jìn)行加工。
使用數(shù)控加工中心的空運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)可以檢驗(yàn)走刀軌跡的準(zhǔn)確性。在程序進(jìn)入數(shù)控加工中心后,不妨將刀具或工件裝入機(jī)床,然后按下空運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,此時(shí)主軸不轉(zhuǎn)動(dòng),工作臺(tái)會(huì)自動(dòng)按程序軌跡運(yùn)行,此時(shí)則不妨發(fā)現(xiàn)刀具是否可能與工件或夾具接觸。但是,在這種情況下,必須保證裝入工件的時(shí)候,不能裝入刀具;裝入刀具的時(shí)候,不能裝入工件,否則會(huì)發(fā)生碰撞。
利用數(shù)控加工中心的鎖緊特性。
普通數(shù)控加工中心具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖定)。在進(jìn)入程序之后,鎖定Z軸,通過(guò)Z軸上的坐標(biāo)值來(lái)推斷是否會(huì)發(fā)生碰撞。使用時(shí)應(yīng)避免換刀等操作,否則無(wú)法使程序通過(guò)。
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